地?zé)豳Y源開發(fā)利用

地?zé)崛绾斡糜谠旒埞I(yè)

  新西蘭塔斯曼(Tasman)造紙有限公司的木材、紙漿和紙張加工制造總廠是世界上最大的應(yīng)用地?zé)?/a>的工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。該廠選在Kawerau是由于該地區(qū)有豐富的高溫地?zé)豳Y源。Kawerau地?zé)峥碧?/a>始于1952年,至1995年塔斯曼公司已擁有6眼高溫地?zé)?/a>井,壓力分別為1.38MPa和0.69MPa,總開采量為224t/h,地?zé)崃黧w的溫度分別為各井壓力下的飽和溫度。
 
  ②在管殼式換熱器中產(chǎn)生潔凈蒸氣用于造紙設(shè)備。因?yàn)榈?a href="http://xldcn.com/t/熱流.html" >熱流體中含有少量不凝氣體,它的存在會(huì)使蒸氣溫度波動(dòng),這是造紙生產(chǎn)工藝所不允許的。因此,該換熱器成為塔斯曼公司最重要的地?zé)?/a>蒸氣用戶。
  ③驅(qū)動(dòng)一臺(tái)10MW的渦輪發(fā)電機(jī)組。該機(jī)組建于1960年,設(shè)計(jì)時(shí)廢氣排向大氣。1968年,又安裝了一臺(tái)單效蒸發(fā)器,利用地?zé)?/a>廢汽為黑堿液的蒸發(fā)提供能量。
 
  木材先去皮,皮作為生產(chǎn)工藝蒸氣的燃料。去皮后的木材切成一定大小的碎片送入消化器,在器內(nèi)與堿液混合,兩者的質(zhì)量比例必須保持2.50-3.51kg堿液:1kg木屑。燒煮的堿液主要含硫化鈉和燒堿(氫氧化鈉)。
 
  將蒸氣通入消化器底部直接加熱,或用蒸氣間接加熱。燒煮時(shí)間取決于紙漿的用途。最高燒煮溫度為168-175℃(蒸氣壓力分別為0.655MPa和0.793MPa)。燒煮完畢后,消化器內(nèi)的壓力降到0.55MPa,此時(shí),開啟器底的排泄閥,紙漿即被排出,隨后被送至閃蒸器。閃蒸器上有一個(gè)特殊蒸氣口,可從蒸氣中回收熱量。
 
  然后,紙漿過篩,除去未燒煮好的小木片,再在旋轉(zhuǎn)式真空洗凈器中清洗掉燒煮堿液,清洗率可達(dá)98%-99%。洗出的稀薄黑色堿液經(jīng)濃縮并加入新化學(xué)配料,經(jīng)強(qiáng)堿溶解去除有機(jī)物后再形成白色燒煮堿液。
 
  紙漿漂白是通過1-5級(jí)或更多級(jí)處理完成的。方法是將化學(xué)藥品與紙漿混合后加熱至要求溫度并維持一定時(shí)間,然后清洗掉紙漿內(nèi)殘留的化學(xué)藥品即成。漂白所用的藥物為二氧化氯。
 
  制備好紙漿就可用來造紙。造紙過程是在一個(gè)細(xì)網(wǎng)上沉淀稀薄的紙漿懸浮液,水流過細(xì)網(wǎng)將纖維層留在細(xì)網(wǎng)上,取下后加壓并干燥即成紙。
 
  工藝用熱大多要求在121-177℃之間。供熱是通過蒸氣通入管殼式換熱器來實(shí)現(xiàn)的。地熱流體能部分完成水的加熱和用來干燥紙張的熱空氣的加熱。圖1所示,有兩臺(tái)洗滌水加熱器(第6和13框),其中一臺(tái)使用100.6℃的地?zé)崃黧w;另一臺(tái)使用0.17MPa的蒸氣加熱水至最終溫度98.9℃。同樣,第15框中使用一個(gè)空氣干燥器預(yù)熱干燥用的空氣。為了擴(kuò)大地?zé)?a href="http://xldcn.com/t/工業(yè)應(yīng)用.html" >工業(yè)應(yīng)用的范圍和提高工藝用地?zé)崮?/a>的品質(zhì),地?zé)崃黧w常采用這里所說的地?zé)嵘?jí)系統(tǒng),升級(jí)的辦法包括:①將地熱流體閃蒸,然后用礦物燃料加熱;②用礦物燃料加熱地熱流體后再閃蒸;③用機(jī)械加壓的辦法,即使用高位能源提升低位熱能溫度和壓力的辦法。
 
  如圖1所示,地?zé)嵯到y(tǒng)被設(shè)計(jì)用來提供所需的能量。在該系統(tǒng)中,燒樹皮的鍋爐和燃油鍋爐均被取消,改由一個(gè)地?zé)嵘?jí)系統(tǒng)使用121℃的地?zé)崃黧w來提供熱能,但回收鍋爐仍被保留以便回收工藝用化學(xué)藥品并提供高壓蒸氣。這些蒸氣可生產(chǎn)工廠所需電能的50%。一個(gè)典型的造紙廠約有30%的能量可由121℃的地?zé)崃黧w提供。如果地?zé)崃黧w溫度達(dá)到200℃,那么造紙廠100%的能量都可由地?zé)醽硖峁?/div>