熟悉設計圖紙，充分了解設計意圖，編制合理的施工流程圖。

  1．選擇合理的施工場地
  選擇近水旁作為盤管制作及熔接的加工場地，將盤管及附屬的輪胎或水泥沉塊運輸?shù)轿弧＿x擇PVC管或柔韌的排水管作為靠近水域的那段水平集管的保護套管。在靠近水岸處，水平集管的長度應預留一定余量。

  2．混凝土沉塊預制
  根據(jù)換熱器的形式，用C-20混凝土制作不同形式的水泥沉塊，要求水泥沉塊高度不小于250mm，在水泥沉塊上預制鋼質(zhì)連接口，用于與PE管的綁扎。混凝土沉塊的重量應通過計算確定，每個沉塊的重量略大于盤管的浮力為宜，方便換熱盤管檢修維護時起浮。

  3．地表水盤管換熱器的預制
  換熱盤管管材及管件應符合設計要求，且具有質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合格證。換熱盤管宜按照標準長度由廠家做成所需的預制件，且不應有扭曲。
  按照設計圖紙將換熱盤管集管裝配完畢。
  根據(jù)技術部門的選型設計圖紙，對閉式換熱器進行制作，將PE管按照圖紙要求進行有效綁扎，綁扎用尼龍扎帶、U-PVC管等輔材。

  4．地表水換熱器的就位安裝
  將裝配好的集管和換熱盤管轉(zhuǎn)運至指淺水區(qū)，先將換熱盤管固定位置，利用船等工具搭建施工平臺，進行換熱盤管和集管裝配連接。換熱盤管安裝前應排凈水，保證施工時換熱盤管利用自身的浮力浮在水面上。
  閉式地表水換熱系統(tǒng)宜為同程系統(tǒng)。每個環(huán)路集管內(nèi)的換熱環(huán)路數(shù)宜相同，且宜并聯(lián)連接；環(huán)路集管布置應與水體形狀相適應，供、回水管應分開布置。
  U形換熱器的排管是在岸上實施，在施工中要注意PE管的排列順序。施工工藝如下：
  順次排列，采用木條固定，每隔8m用木方固定，以使每根PE管均能夠整齊排列開，另將PE管端口進行編號以防止PE管管頭過多最終無法對應施工。
  排管完畢應用PE管專用堵頭將管口密封，用繩將每組換熱器拉到湖面，按設計位置固定，待匯總管制成后再進行連接編組。
  換熱盤管固定在水體底部時，換熱盤管下應安裝襯墊物。安裝時，將舊輪胎或混凝土石塊捆綁在盤管下面，以起到支撐（防止水底淤泥淹沒盤管）及幫助下沉（作為重物）的作用。因湖水中的浮游生物會吸附在管道外壁形成水垢影響PE管的換熱，因此PE管須每隔幾年進行必要的清洗工作。在設計施工時，除了采用必要技術手段使得湖水換熱器通水下沉，還要能保證換熱器系統(tǒng)排水后還能上浮。
  配重塊的計算依據(jù)如下：
  PE管重力+管內(nèi)水重力+沉塊重力>注水管道的浮力。
  PE管重力+沉塊重力<未注水管道的浮力。
  換熱器的沉管難度較大，比較好的做法是：PE管與集分水器連接后先用浮球捆綁集分水器以防止其下沉，待匯總管與集分水器連接完成后，再將配重塊分組懸掛于換熱器上。
  換熱盤管應牢固安裝在水體底部，地表水的最低水位與換熱盤管距離不應小于1.5m。
  換熱盤管設置處水體的靜壓應在換熱盤管的承壓范圍內(nèi)。
  安裝完畢的地表水換熱器，應注意確保水位下降時水平集管不會暴露在空氣中。
  在集管伸出管溝進入水體的部位應當用保護套管將集管包圍，在水平集管管溝回填前應檢查環(huán)路壓力。

  5．標記
  換熱器沉入湖底時，在水面做好標記，方便使用過程檢修和維護。供回水管進入地表水源處應設明顯標志，同樣也應在盤管下沉地點的水面做好標記。

  6．水平匯總管連接
  水平管溝的開挖應從建筑物向過渡點的順序進行。
  過渡點處管溝開挖的擾動土應采用機械方式夯實，作為“堤壩”以防止地表水滲流到建筑物中。
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